双(shuāng)级破碎机作为现代(dài)工业中(zhōng)重要的破碎设备,其运行稳定性(xìng)和安全性对于生产过(guò)程的连续性和产品质量产生重要(yào)影响。然而,设备在长时间作业后,可能会出现异常振动(dòng)现象,这不仅会影响破碎效(xiào)率,还会加速设备磨损(sǔn),严重时将引发安全事(shì)故。本文将探讨双级(jí)破碎机运(yùn)行中(zhōng)出现异常振动的常见原因及对应的解决措施。
双级破碎机出现异常振动(dòng)的原因,我(wǒ)们可总结为(wéi)三类:
1. 部件问题
部件(jiàn)脱落或松动:长时间的冲击与摩擦可能导致内部(bù)零件如固定螺栓(shuān)、耐(nài)磨衬板等脱落或松动(dòng),这些部件在破碎腔内自由运动,与机壳碰撞(zhuàng),产生强(qiáng)烈振动。
转子失衡:粉碎机转子上的锤片磨损不均或缺失,会导致转子(zǐ)动平衡(héng)破坏,引起强烈振动。
轴承(chéng)座安装不当:轴承座与主轴不(bú)同心,或是安装螺丝松(sōng)动,也会(huì)导致振动加剧。
2. 物料因素
物料特性:物料(liào)含水量过高、硬度大,或者含有(yǒu)不可破碎异物,容易造成破碎腔堵塞(sāi),进而(ér)引发振动。
进料不均:进料(liào)过多或过快,超出破碎机(jī)处理能力,易导致腔体(tǐ)内压强不稳,引起振动。
3. 机械(xiè)构造与安装
地脚螺栓松动:长时间运转后,地(dì)脚螺栓受热膨胀(zhàng)影响(xiǎng),可(kě)能会(huì)发生松动,使得机器与地面连接不稳定。
双级破碎机异常振动的解决(jué)方法:
1.调整转(zhuǎn)子平衡:对于转子不平衡(héng)引起的异常振动,可以通过卸下锤子,按要求选择锤子的质量,使(shǐ)每排锤轴上锤子的总质(zhì)量与其相对的锤轴上锤子质(zhì)量符合要求,从而调整转子的平衡。
2.调整设备平衡:对于设备失衡引起的异常振动,可以根(gēn)据不同类型联轴器,采取相(xiàng)应的方法调整(zhěng)联(lián)轴器与电机的联接。当锤(chuí)片质量不均时,须重新选配每组锤片(piàn),尽量减小相(xiàng)对称的锤片的重量误差。
3.控制物料质量:对(duì)于物料问题引起的异(yì)常振动,可以通过控(kòng)制进料尺寸、清理破碎腔中的不可破碎杂质等方式(shì)来解决。
4.加固安装基(jī)础:对于安(ān)装基础不牢固(gù)引起的异常振动,可以通过加固底(dǐ)座或紧(jǐn)固固定螺栓来解决。同时,在安装或维(wéi)修时,要(yào)均匀地紧固地脚螺栓,并通过在地脚基础和(hé)粉碎机之(zhī)间安装减震装置来减轻双级破碎机工(gōng)作中的(de)振动。