双（shuāng）级破碎机运行中（zhōng）出现异常振动是（shì）什么原因？怎么解决？

双（shuāng）级破碎机作为现代（dài）工业中（zhōng）重要的破碎设备，其运行稳定性（xìng）和安全性对于生产过（guò）程的连续性和产品质量产生重要（yào）影响。然而，设备在长时间作业后，可能会出现异常振动（dòng）现象，这不仅会影响破碎效（xiào）率，还会加速设备磨损（sǔn），严重时将引发安全事（shì）故。本文将探讨双级（jí）破碎机运（yùn）行中（zhōng）出现异常振动的常见原因及对应的解决措施。

双级破碎机出现异常振动（dòng）的原因，我（wǒ）们可总结为（wéi）三类：

1. 部件问题

部件（jiàn）脱落或松动：长时间的冲击与摩擦可能导致内部（bù）零件如固定螺栓（shuān）、耐（nài）磨衬板等脱落或松动（dòng），这些部件在破碎腔内自由运动，与机壳碰撞（zhuàng），产生强（qiáng）烈振动。

转子失衡：粉碎机转子上的锤片磨损不均或缺失，会导致转子（zǐ）动平衡（héng）破坏，引起强烈振动。

轴承（chéng）座安装不当：轴承座与主轴不（bú）同心，或是安装螺丝松（sōng）动，也会（huì）导致振动加剧。

2. 物料因素

物料特性：物料（liào）含水量过高、硬度大，或者含有（yǒu）不可破碎异物，容易造成破碎腔堵塞（sāi），进而（ér）引发振动。

进料不均：进料（liào）过多或过快，超出破碎机（jī）处理能力，易导致腔体（tǐ）内压强不稳，引起振动。

3. 机械（xiè）构造与安装

地脚螺栓松动：长时间运转后，地（dì）脚螺栓受热膨胀（zhàng）影响（xiǎng），可（kě）能会（huì）发生松动，使得机器与地面连接不稳定。

双级破碎机异常振动的解决（jué）方法：

1.调整转（zhuǎn）子平衡：对于转子不平衡（héng）引起的异常振动，可以通过卸下锤子，按要求选择锤子的质量，使（shǐ）每排锤轴上锤子的总质（zhì）量与其相对的锤轴上锤子质（zhì）量符合要求，从而调整转子的平衡。

2.调整设备平衡：对于设备失衡引起的异常振动，可以根（gēn）据不同类型联轴器，采取相（xiàng）应的方法调整（zhěng）联（lián）轴器与电机的联接。当锤（chuí）片质量不均时，须重新选配每组锤片（piàn），尽量减小相（xiàng）对称的锤片的重量误差。

3.控制物料质量：对（duì）于物料问题引起的异（yì）常振动，可以通过控（kòng）制进料尺寸、清理破碎腔中的不可破碎杂质等方式（shì）来解决。

4.加固安装基（jī）础：对于安（ān）装基础不牢固（gù）引起的异常振动，可以通过加固底（dǐ）座或紧（jǐn）固固定螺栓来解决。同时，在安装或维（wéi）修时，要（yào）均匀地紧固地脚螺栓，并通过在地脚基础和（hé）粉碎机之（zhī）间安装减震装置来减轻双级破碎机工（gōng）作中的（de）振动。